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注塑模具冷卻系統的設計直接影響著注塑模具生產效率和塑件質量，冷卻系統的冷卻效果決定著冷卻時間，而注塑模具的冷卻時間約占整個注塑循環周期的2/3。一個完善的冷卻系統能顯著的減少冷卻時間，從而提高注塑模具生產效率。塑件的變形和內部殘余熱應力常常是由于冷卻不均勻而產生的。利用CAE技術進行分析，可獲得經濟的冷卻時間、合理的注塑模具冷卻管道尺寸和布置，使塑件盡可能的均勻冷卻。
注塑模具型腔的冷卻是由在定模板上的冷卻水道來完成的。而注塑模具型芯的內部開有冷卻水孔，中間用隔水板隔開，冷卻水由支承板上的冷卻水孔進入，沿著隔水板的一側上升到型芯的上部，翻過隔水板，流入另一側，在再流回支撐板上的冷卻水孔。然后繼續冷卻第二個型芯，由支撐板上的冷卻水孔流出注塑模具。
